smt貼片的生產(chǎn)過程必須要有嚴格的標準化流程，以避免在高頻率的更換線，替換物料的過程中出現(xiàn)物料更新錯的現(xiàn)象。而且加工時也要針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，那么接下來就為大家詳細介紹一下相關內(nèi)容。

一、smt貼片的生產(chǎn)過程

1、從smt貼片機取出送料器并取出使用完的紙盤。

2、smt操作員可以根據(jù)自己工位從物料架上進行相應工位取料。

3、操作人員使用工號位表檢查所移除的材料，以確認規(guī)格和型號是否相同。

4、操作員檢查新托盤和舊托盤，并檢查兩個托盤的規(guī)格和型號是否完全相同。

5、操作員進行檢查它的物料可以說明企業(yè)是否與托盤相符。

6、上述檢查如有異常，smt貼片的操作員應立即通知延時處理。

7、從新托盤上進行取樣，然后將材料可以停放在一個新舊托盤上。

8、取新裝的飛達材料，粘貼在加油過程記錄表上，填寫加油工作時間，操作員管理及其他相關數(shù)據(jù)信息。

9、根據(jù)smt貼片機站將飛達裝回貼片機； 您必須進行一次有效填寫自己補充信息記錄。

10、其操作人員通知工程質(zhì)量管理人員材料匹配和測試，并必須進行材料更改和檢驗。

11、IPQC根據(jù)站點編號表檢查資料信息是否能夠正確發(fā)展以及站點是否可以正確。

12、在開始生產(chǎn)之前，上述貼片機的操作檢查已經(jīng)完成。

二、smt貼片加工的注意事項

1、進行smt貼片加工的時候，大家知道基本都是要應用到錫膏的。smt工廠針對新購入的錫膏，假如不是馬上來進行應用的情況下，就需要把它放置到5-10度的環(huán)境下來進行儲存，以便不影響錫膏的應用，務必不能夠放置在低于零度的環(huán)境下，假如高于10度的情況下也是不行的。

2、在來進行貼裝工序的時候，針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，假如smt工廠設備發(fā)生老化，或是一些零器件發(fā)生損壞的情況下，為了保證貼片不會被貼歪，發(fā)生高拋料的情況，需要及時對設備來進行修理或是拆換新的設備。唯有如此才可以減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。

3、來進行smt貼片加工的時候，假如要想保證smt貼片加工焊接的質(zhì)量，就需要隨時留意回流焊的工藝技術參數(shù)的設定是不是比較合理的，假如參數(shù)設置發(fā)生問題，smt貼片焊接的質(zhì)量也就沒法獲得保證。因此 一般情況下，每一天需要對爐溫來進行兩次